Schleifbrand- & Beschichtungsprüfung

Zerstörungsfrei, berührungslos und vollautomatisiert.

Mit unserer Laserthermografie erkennen Sie Defekte in Schleif und Beschichtungsprozessen zuverlässig, präzise und rückstandsfrei. Das Verfahren ist berührungslos, zerstörungsfrei und ideal für die Integration in automatisierte Inline Prüfprozesse geeignet.

Schleifbrandprüfung - Bild
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So funktioniert’s – kompakt erklärt

Unsere Systeme arbeiten mit aktiver Laserthermografie. Dabei wird die Oberfläche des Bauteils gezielt und periodisch mit Laserlicht erwärmt. Die entstehende Wärme breitet sich in das Materialinnere aus und reagiert je nach Härte, Materialstruktur oder Beschichtung unterschiedlich. Eine Infrarotkamera erfasst diese thermische Antwort präzise und berührungslos. Mithilfe der Lock in Analyse entstehen aussagekräftige Phasen und Amplitudenbilder, die Rückschlüsse auf Schichtdicke, Gefüge und thermische Schäden ermöglichen. Das Verfahren liefert Ergebnisse in Echtzeit, ohne das Bauteil zu berühren oder zu beschädigen.

Was wird geprüft

Unsere Systeme erkennen zuverlässig:

  • Schleifbrand und thermische Schädigungen
  • Wärmeeinflusszonen & Härtezonen
  • Unzureichende oder fehlende Beschichtungen
  • Delaminierte oder abgelöste Schichten
  • Fehlstellen in Lackierungen, Klebern oder Versiegelungen
  • Einhärtetiefe bei Wärmebehandlung

Typische Bauteile & Anwendungen:
Ventile, Zahnräder, Wellen, Schnecken, Werkzeuge, Lagerkomponenten, medizinische Produkte, Verpackungen, beschichtete Funktionsflächen, Hochglanzteile

Branchen:
Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Luftfahrt, Verpackung, Werkzeugbau

Thermografische Funktionsweise

Laser-Thermografie

Die aktive Laser-Thermografie bietet eine effiziente Alternative. Durch die gezielte thermische Anregung der Prüfbereiche und die Analyse der Wärmeverteilung können Defekte schnell und zuverlässig erkannt werden.

Ein Laserstrahl erwärmt die Oberfläche des Bauteils punktgenau. Defekte beeinflussen den Wärmefluss, was zu lokalen Temperaturunterschieden führt. Diese Unterschiede werden von einer Infrarotkamera erfasst und analysiert.

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FAQ

Unsere häufig gestellten Fragen – einfach und schnell beantwortet.

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Wann ist eine Oberflächenrissprüfung sinnvoll?

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